在正常供熱運(yùn)行中,導(dǎo)熱油一定要保持充足的循環(huán)流量,切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量,而應(yīng)該適當(dāng)打開旁路閥(f13)和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時,必須使?fàn)t溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán),為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油,若遇停電應(yīng)立即打開冷油置換閥(f19);關(guān)閉用熱器進(jìn)口閥,使高位膨脹槽內(nèi)的冷油流入加熱爐降溫,熱油流入貯油槽,防止超溫縮短使用壽命。
運(yùn)行時應(yīng)控制膨脹槽內(nèi)油位,若有下降應(yīng)打開出油閥(f2、f5),啟動注油泵(P-01)進(jìn)油,待油位上升后有油回流至貯油槽時停泵(P-01)關(guān)閥(f2、f5)





導(dǎo)熱油系統(tǒng)結(jié)焦不及時清洗的危害有很多,通常來說導(dǎo)熱油長時間的高溫運(yùn)行,由于導(dǎo)熱油的老化以及熱穩(wěn)定性的下降,結(jié)焦問題的出現(xiàn)是非常普遍的,雖然導(dǎo)熱油結(jié)焦問題是客戶不愿意發(fā)生的,但是目前沒有很好的方式方法能夠徹底杜絕導(dǎo)熱油結(jié)焦的產(chǎn)生。導(dǎo)熱油結(jié)焦附著在管道內(nèi)壁形成結(jié)焦層,由于結(jié)焦層有隔熱的效果,因此熱量散發(fā)不出來造成了換熱效率下降。換熱效率下降只不過是結(jié)焦產(chǎn)生危害的初期體現(xiàn),如果不及時處理,那么,隨之而來的就是爐管鼓包、、燒穿爐管,以及火災(zāi)、等安全事故的發(fā)生。
從使用條件考慮,如果是在液相系統(tǒng)中使用,一般應(yīng)選擇沸點(diǎn)高于使用溫度的導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油,因?yàn)榉悬c(diǎn)越高,其運(yùn)動中蒸汽壓越低,使用起來方便;如果是在氣相條件下使用,應(yīng)選擇在合適的使用溫度下,蒸汽壓再0.098~0.294MPa(1~3kgf/cm)范圍內(nèi)的導(dǎo)熱油
從使用溫度考慮,根據(jù)使用溫度選擇合適的導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油。如果使用溫度在350~400℃時,應(yīng)選用聯(lián)1苯與聯(lián)1苯醚低熔混合型導(dǎo)熱油;使用溫度在300~350℃時應(yīng)考慮選擇苯型、二芐基或氫化三聯(lián)1苯型導(dǎo)熱油;使用溫度在250~300℃時,可考慮選擇奈、芐基及苯型導(dǎo)熱油;如果在250℃以下使用,則選擇價格相對較低的礦物型導(dǎo)熱油。
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